精密活塞桿采用軋制加工，表面殘余壓應力有利于密封表面微裂紋，阻礙沖蝕擴展。從而提高了表面的耐腐蝕性，延緩或擴大了活塞桿的疲勞裂紋，從而提高了氣缸桿的疲勞強度。通過滾壓成形，在滾壓面上形成冷硬層，減少了磨削副接觸面的彈塑性變形，從而提高了圓柱桿表面的耐磨性，避免了磨削引起的燒傷。軋制后，表面粗糙度的降低可以提高匹配性能。同時，減少了氣缸桿活塞運動時密封圈或密封的摩擦損傷，提高了氣缸的整體使用壽命。軋制工藝是一種高效率、高質量的工藝措施。采用醫生牌160mm直徑鏡對45鋼無縫鋼管軋制頭進行切割，證明了軋制效果。軋制后，缸體表面粗糙度由Ra3.2-6.3um降低到Ra0.4-0.8um，缸體表面硬度提高30%左右，缸體表面疲勞強度提高25%。油缸的使用壽命提高了2～3倍，軋制工藝比磨削工藝提高了15倍。上述數據表明，軋制工藝是有效的，可以大大提高氣缸桿的表面質量。

        我公司專業生產精密活塞桿，采用精密冷拔、精密磨削和高精度拋光等先進技術制造，各項技術指標均符合和超過標準?？芍苯佑糜跉飧?、氣缸、減震器、活塞桿，廣泛用于液壓氣動、紡織印染、印刷機械導軌、壓鑄機、注塑機導軌、噴射器和四柱液壓機導軌；復印機、高速印刷機、打印機等現代辦公機械的導軸以精密細長軸為零件。部分行業和產品。

        精密活塞桿的工作方式是往復運動。為了提高活塞桿的使用壽命，減少活塞桿的磨損暈圈，選用合金結構鋼作為坯料?；钊麠U選用小批量生產。為了提高輸出功率，宜采用自由鍛造制造坯料。